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钢铁行业转型之路互联网钢铁

时间:2021-07-07 来源网站:廊坊化工机械网

钢铁行业转型之路:“互联网+钢铁”

随着中国钢铁行业进入新常态,钢材需求随经济增长回落而持续萎靡,粗钢产量继去年出现负增长后,今年一季度再度萎缩,全行业已从成本经营期或微利经营期进入整体亏损期。

如果说,两年前我们还能用“深秋论”来表述中国钢铁业当时的状态,那么,如今的中国钢铁业毫无疑问地已经进入“严冬”,到了“置之死地而后生”的关键期。谁能熬过这个寒冬,谁就能涅槃重生。其间,必然会有部分企业“冻死”,而生存下来的企业就能走上更加有序的发展轨道。

搭准《中国制造2025》战略脉搏,导入“互联网+”思维,进一步深化改革,谋求转型发展,是钢铁企业的生存之道。

《中国制造2025》战略让钢铁行业仍有可为

日前,国务院印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略。《中国制造2025》战略将是中国版工业4.0战略的具体体现,中国钢铁业仍有可为。

就工业水平现状而言,德国等发达国家总体处在从工业3.0到工业4.0发展的阶段。工业3.0在标准化、自动化、大规模生产的基础上解决了质量、成本、生产和运输效率问题。中国制造2025则要在工业3.0的基础上通过定制化、柔性化生产,解决响应速度、个性化需求的问题。这是趋势,我们必须积极应对。但我们必须充分认识到,质量、成本、效率依然是钢铁行业发展、参与全球竞争的基础,资源环境压力是钢铁行业面临的最大约束。从钢铁行业来看,我国工业3.0的任务并没有全面完成。因此,提升钢铁制造的基础能力,包括质量标准、检验检测、自动化水平与生产效率、节能环保管理与绿色制造等,尤其是产品质量提升依然是行业现阶段的主要任务。

新世纪以来,大量新装备的投产使中国钢铁工业的工艺装备水平达到了世界领先。但中国钢铁工业大规模的装备投资在2012年才开始下降,很多装备还处在“爬坡期”,按照学习曲线,这些装备还处在产量效益阶段,还没有或正在进入质量效益阶段,提升产品质量,尤其是质量的稳定性还大有提升空间。同时,不同企业之间的基础制造能力和研发水平差异较大,我们要将着力点放在提升基础制造能力上,为钢铁行业的智能化制造做好准备,积极应对智能化制造给钢铁业带来的机遇和挑战。

深化改革要解决外部环境问题

当前,中国钢铁业面临产能过剩、产品结构、地区布局、行业集中度、环保压力增大等诸多难题,唯有深层次的变革才能赢得生存发展空间。但深化改革首先要解决外部环境问题。

据媒体披露,目前工信部正在制订的《钢铁工业转型发展行动计划(2015-2017)》提出,未来3年将压缩钢铁产能8000万吨。从宏观层面看,压缩钢铁产能,需要持续稳定的货币和财政政策环境,避免因刺激性政策导致产能再度无序释放。从行业层面看,还需要逐步完善公平的竞争环境,加快市场化的优胜劣汰,亟需解决3方面的问题:

一是公平执法问题。相关法律法规、标准、规范在执行过程中,对不同所有制、不同区域、不同规模钢铁企业应该一视同仁,但现实并非如此。以环保执法为例,不同省份,甚至同一省份不同县市,仍存在明显的环保执法力度的差异,对各类环保标准有着不同的理解和执行尺度。此外,部分钢铁企业的吨钢税负远远低于行业平均水平,这就可能涉及地方对逃税漏税问题的查处力度。

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